一、生產(chǎn)型凍干機(jī)開(kāi)機(jī)前安全檢查
 

　　確認(rèn)設(shè)備供電、供氣系統(tǒng)連接牢固，電線(xiàn)、管路無(wú)破損、泄漏情況。
 

　　檢查真空密封件、閥門(mén)狀態(tài)，確保密封完好，無(wú)老化或損壞。
 

　　核實(shí)設(shè)備急停按鈕、安全門(mén)鎖等保護(hù)裝置功能正常，可正常觸發(fā)。
 

　　清理設(shè)備周邊通道，移除無(wú)關(guān)雜物，保證操作空間通暢。
 

　　二、運(yùn)行中安全操作
 

　　嚴(yán)格按照工藝文件設(shè)定凍干溫度、真空度、運(yùn)行時(shí)間等參數(shù)，禁止擅自修改。
 

　　操作時(shí)佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡，接觸低溫部件時(shí)避免凍傷。
 

　　設(shè)備運(yùn)行中禁止打開(kāi)艙門(mén)或觸碰真空系統(tǒng)，防止負(fù)壓傷人或氣體泄漏。
 

　　實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，若出現(xiàn)異常報(bào)警，立即按下急停按鈕，斷電排查。
 

　　三、停機(jī)后安全流程
 

　　按規(guī)定程序逐步泄壓、升溫，待艙內(nèi)壓力恢復(fù)常壓后再開(kāi)啟艙門(mén)。
 

　　取出物料后，及時(shí)關(guān)閉設(shè)備電源、氣源，切斷能源供應(yīng)。
 

　　清理艙內(nèi)殘留物料和冷凝水，保持設(shè)備內(nèi)部清潔干燥。
 

　　填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄，注明運(yùn)行情況及是否存在異常。
 

　　四、生產(chǎn)型凍干機(jī)特殊情況應(yīng)急處理

 

　　若發(fā)生真空泄漏，立即停機(jī)泄壓，檢查密封部件并更換，確認(rèn)無(wú)泄漏后再重啟。
 

　　遇到設(shè)備過(guò)熱或起火，迅速切斷電源，使用專(zhuān)用滅火器材撲救，禁止用水直接噴灑。
 

　　出現(xiàn)制冷系統(tǒng)故障時(shí)，禁止自行拆卸檢修，聯(lián)系專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員處理。